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如何计算液压弯管机主油缸的弯管力及夹紧装置的技术特点
点击次 更新:2018-02-08 10:46:01 来源/作者:/
1、液压弯管机弯管力的计算

     在冷拉弯管过程中,必须将管材夹紧(顶紧),否则在弯管过程中会出现起皱、断裂、打滑等现像也将无法完成管材的弯制。其计算依据为:弯管机最大弯管直径D100~219mm,管材壁厚6~16mm。例如:弯管直径为762mm,壁厚为22mm时,液压缸所需的最大推力为。
 
弯管推力p由下式计算:
P=σy(D³-d³)/6R
=285(KN)
式中:P——弯管时管子所受的推力/KN;
          σy---高温时的变形应力/(KN/m²),其值为0.9×105KN/m²;
          R----弯曲半径/m,其值为3.81m;
          D-----管子外径/m,其值为0.762m;
          d------管子内径/m,其值为0.718m;
液压缸活塞的推力P1为:
       P1=469P/989µ
         =564(KN)
式中µ---管坯与夹块间的摩擦因数,因夹块圆弧面有防滑槽,而摩擦因数增大20%。
如选2个液压缸,每个推P1=300kN。总推力为600Kn.>563kN,足以实现夹紧管件。

2、夹紧装置的技术特点:

(1)采用液压驱动、液压夹紧、液压退夹、其结构紧凑、驱动力大、维修方便、安全可靠。
(2)选用具有自锁性的机械连杆结构,利用三孔板、二孔板、连接销、液压缸等部件来实现自锁,使夹头可动部分能在劝拿旁谙咄尼斯官方馕恢檬迪职踩运
(3)夹头装置采用锻件结构,经久耐用。
(4)夹模直径大小由管材直径来定、夹模由燕尾键来连接及调整位置,装卸、简单、方便、快捷。

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